泡沫瀝青冷再生設(shè)備與材料
泡沫瀝青冷再生實(shí)施依賴于配套的核心設(shè)備與精準(zhǔn)配比的原材料，二者圍繞“高效再生、質(zhì)量達(dá)標(biāo)”目標(biāo)協(xié)同發(fā)揮作用，設(shè)備聚焦舊料處理、混合料制備與攤鋪壓實(shí)全流程，材料以舊料復(fù)用為核心，搭配功能性組分保障路面性能。
設(shè)備體系主要分為三大核心類別及輔助設(shè)備。核心施工設(shè)備中，泡沫瀝青發(fā)生器是關(guān)鍵裝置，通過向熱瀝青注入高壓水和壓縮空氣生成均勻泡沫，其發(fā)泡倍率、半衰期等參數(shù)直接影響瀝青與冷集料的裹附效果，可集成于拌合設(shè)備或獨(dú)立配置。拌合設(shè)備分為廠拌與就地兩種類型：廠拌型冷再生拌合站實(shí)現(xiàn)舊瀝青路面銑刨料、新集料、泡沫瀝青及添加劑的集中精準(zhǔn)拌合，適合大規(guī)模工程，核心部件含配料倉、冷料輸送機(jī)及控制系統(tǒng)；就地冷再生機(jī)集銑刨、破碎、拌合、攤鋪功能于一體，可現(xiàn)場回收舊料并同步完成拌合作業(yè)，省去運(yùn)輸環(huán)節(jié)，更適配中小修工程的節(jié)能環(huán)保需求。
攤鋪與壓實(shí)設(shè)備是保障路面成型質(zhì)量的關(guān)鍵，需選用帶自動找平裝置的瀝青攤鋪機(jī)，確保攤鋪厚度均勻、平整度達(dá)標(biāo)，且攤鋪速度與拌合產(chǎn)能匹配；壓實(shí)則采用雙鋼輪振動壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)組合方式，雙鋼輪負(fù)責(zé)初壓、復(fù)壓提升密實(shí)度，膠輪負(fù)責(zé)終壓消除輪跡。輔助設(shè)備包括銑刨機(jī)（預(yù)處理舊路面、回收舊料）、裝載機(jī)與自卸車（物料轉(zhuǎn)運(yùn)）、灑水車（調(diào)節(jié)混合料含水率），為核心作業(yè)提供支撐。
原材料體系以舊瀝青路面回收料（RAP）為核心，占比可達(dá)70%~95%，使用前需經(jīng)篩分分級、去除雜質(zhì)，同時(shí)檢測舊瀝青老化指標(biāo)，為后續(xù)配料提供依據(jù)。基質(zhì)瀝青選用70#、90#道路石油瀝青，作為制備泡沫瀝青的基礎(chǔ)原料，需具備良好發(fā)泡性能。新集料為可選組分，當(dāng)RAP級配不達(dá)標(biāo)時(shí)，摻入玄武巖等硬質(zhì)集料調(diào)整級配，提升混合料骨架強(qiáng)度。
功能性添加劑是保障再生路面強(qiáng)度與耐久性的關(guān)鍵，包括水泥/石灰（摻量1%~3%，提升早期強(qiáng)度與水穩(wěn)定性）、礦粉（改善粘附性、填充空隙）、再生劑（恢復(fù)老化舊瀝青粘結(jié)性，提升低溫抗裂性），以及用于瀝青發(fā)泡和調(diào)節(jié)含水率的水，含水率需控制在最佳范圍，避免出現(xiàn)翻漿或壓實(shí)不足問題。整體而言，設(shè)備選型需適配工程規(guī)模，材料配比需結(jié)合舊料特性精準(zhǔn)調(diào)控，共同保障泡沫瀝青冷再生路面的施工質(zhì)量與使用壽命。
